DEVRE BORUSU
Devre Borusu
TEKNİK ÖZELLİKLER
- Üretim standardı EN 10305-4NBK+SR
- Çelik kalitesi E215 ( st37.4 )
- Üretim boyu : 6 mt
- Doğrusallık : 1:1000mm
- Isıl işlem : NBK ( tavlanmış ) Fosfat Kaplı
TECHNICAL PROPERTIES
- Production of Hydraulik Seamless tube
- Standard EN 10305-4NBK
- Steel Grade : E215-1 ( st37.4 )
- Lenght : 6 mt
- Straightness : 1:1000mm
- Heat treatment : NBK ( tempered ) Phosphated
| Standart Standard | Çap Diameter | Basınç Pressure | Malzeme Material |
|---|---|---|---|
| EN 10305-4+NBK | 6x1 | 320 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 8x1 | 290 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 10x1 | 263 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 10x1,5 | 350 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 10x2 | 658 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 12x1 | 229 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 12x1,5 | 305 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 12x2 | 320 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 14x1,5 | 295 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 14x2 | 315 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 15x1,5 | 290 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 15x2 | 310 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 16x1,5 | 280 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 16x2 | 305 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 18x1,5 | 210 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 18x2 | 290 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 20x2 | 250 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 20x2,5 | 320 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 22x2 | 225 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 25x2,5 | 250 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 30x3 | 250 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 35x3 | 215 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 38x4 | 260 | E215 ( st37 ) |
| EN 10305-4+NBK | 42x4 | 238 | E215 ( st37 ) |
Hidrolik Devre Boruları: Güç Transferinde Güvenilir Çözüm
Hidrolik devre boruları, enerji transferi ve kontrolü sağlamak amacıyla kullanılan önemli bileşenlerdir. Hidrolik sistemler, sıvı basıncını kullanarak güç aktarımını gerçekleştirir ve bu sistemlerde boruların seçimi, dayanıklılık, basınç dayanımı ve sızdırmazlık gibi kritik faktörleri içerir.
Malzeme ve İmalat:
Hidrolik devre borusu genellikle çelikten veya alaşımlı çelikten üretilir. Bu malzemeler, yüksek basınç ve aşınma direnci ile birlikte dayanıklılık sağlar. Boruların üretim süreci, özellikle iç yüzeylerin pürüzsüz ve homojen olmasını sağlamak adına özel olarak tasarlanır. Bu, sıvının akışını ve sürtünmeyi azaltarak sistem performansını artırır.
Çeşitli Bağlantı ve Ek Parçalar:
Hidrolik devre boruları, çeşitli bağlantı elemanları ve ek parçalar ile bir araya getirilir. Flanşlar, somunlar, contalar ve diğer bağlantı elemanları, boruların güvenilir bir şekilde birleştirilmesini ve sistem içinde sızdırmazlık sağlanmasını mümkün kılar. Bu bağlantı elemanları, boruların hızlı montajını ve bakımını sağlamak adına önemlidir.
Uygulama Alanları:
Hidrolik devre boruları, bir dizi endüstriyel uygulama alanında kullanılır:
- İnşaat ve İş Makineleri: Ekskavatörler, vinçler, iş makinaları gibi ağır makinelerde hidrolik sistemlerin temel bileşenlerindendir.
- Otomotiv Endüstrisi: Araçlardaki fren sistemleri, direksiyon sistemleri ve süspansiyon sistemleri gibi birçok uygulamada hidrolik devre boruları kullanılır.
- Fabrikalarda Otomasyon: Endüstriyel makinelerin otomasyonunda hidrolik sistemlerin kullanılmasında etkilidir.
- Enerji Santralleri: Hidroelektrik santrallerde, hidrolik sistemler enerji transferini sağlamak için kullanılır.
- Yüksek Basınç Dayanımı: Hidrolik devre boruları, yüksek basınçlara dayanabilecek sağlam ve güvenilir yapıları ile bilinir.
- Esnek Tasarım: Çeşitli şekil ve uzunluklarda üretilebilir, bu da farklı tasarımlarda ve uygulamalarda kullanılmalarını mümkün kılar.
- Sızdırmazlık: Doğru bağlantı elemanları ve uygun sızdırmazlık önlemleri ile hidrolik devre boruları sızdırmazlık sağlar.
Hidrolik devre borusu, enerji transferinde güvenilir ve etkili bir çözüm sunarak birçok endüstri ve uygulama alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
