H8 Honlanmış Boru

H8 Honlanmış Boru
31.01.2024
298

H8 HONLANMIŞ BORU

H8 Honlanmış Boru

h8 honlanmış boru

TEKNİK ÖZELLİKLER

    • Üretim standardı EN 10305-1+SR
  • Çelik kalitesi E355(st52)
  • Üretim boyu : 6-7 metre
  • Doğrusallık : 1:1000mm
  • İç çap toleransı : H8

TECHNICAL PROPERTIES

  • Production of the standard EN 1305-1+SR
  • Steel Grade : E355 (st52)
  • Lenght : 6-7 mt
  • Roughness : Ra max 0,20 micron
  • Lenght : 5-7 mt
  • Straightness : 1:1000 mm
  • Inner diameter toleranca : H8
Standart
Standard
Çap
Diameter
Basınç
Pressure
Malzeme
Material
EN 10305-1+SR40-50497 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR50-60414 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR50-65573 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR60-70355 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR60-75497 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR60-80624 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR63-73340 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR63-75398 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR63-78478 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR65-75331 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR65-80585 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR70-80311 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR70-85439 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR70-90552 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR70-100746 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR75-90523 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR75-95523 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR80-90276 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR80-95392 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR80-100497 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR85-100373 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR90-105355 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR90-110452 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR100-115324 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR100-120414 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR100-125497 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR100-132602 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR110-125298 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR110-130382 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR110-135460 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR115-130287 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR115-135368 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR120-140355 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR120-145428 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR120-150497 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR125-145343 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR125-150414 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR125-160331 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR130-150311 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR130-155544 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR130-160401 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR135-160466 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR135-165388 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR140-160377 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR140-165439 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR140-170452 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR140-175365 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR150-170292 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR150-180414 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR160-180276 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR160-185336 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR160-190392 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR160-200426 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR170-200497 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR170-210373 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR175-215473 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR180-200249 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR180-210355 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR180-220452 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR190-230432 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR190-235479 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR200-220226 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR200-230324 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR200-245456 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR215-270506 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR220-270460 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR230-280444 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR250-300414 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR250-320544 BarE355 (st52)
EN 10305-1+SR270-320388 BarE355 (st52)

Honlanmış Boru: Hassaslık ve Dayanıklılığın Birleşimi

Honlama işlemi, bir borunun iç yüzeyini düzeltmek, hassaslaştırmak ve belirli toleranslara getirmek amacıyla uygulanan bir metal işleme tekniğidir. Honlanmış borular, endüstriyel uygulamalarda geniş bir kullanım alanına sahip olup, yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren birçok sektörde tercih edilmektedir.

Honlama İşlemi ve Avantajları

Honlama işlemi genellikle özel bir honlama makinesi kullanılarak yapılır. Bu makine, bir iç yüzeyi özel bir taş veya diğer kesici araçlarla işleyerek, borunun iç yüzeyini düzeltir ve istenen toleranslara getirir. Honlanmış borular, aşağıdaki avantajları sağlar:

  1. Yüksek Hassasiyet: Honlama işlemi, borunun iç yüzeyini çok yüksek hassasiyetle işleyebilir, bu da belirli toleranslara uygunluğu artırır.
  2. Pürüzsüz Yüzey: Honlanmış boruların iç yüzeyi son derece pürüzsüzdür. Bu, akışkanlık gerektiren uygulamalarda önemlidir ve aşınma direncini artırır.
  3. Dayanıklılık: Honlama işlemi, borunun iç yüzeyine ekstra dayanıklılık kazandırır. Bu özellik, borunun uzun ömürlü olmasını sağlar.
  4. Tolerans Kontrolü: Belirli toleranslara getirilen borular, üretim süreçlerinde tutarlılık sağlar ve parçaların birbiriyle uyumlu olmasını garanti eder.

Uygulama Alanları

Honlanmış borular, birçok endüstriyel sektörde kullanılmaktadır. Özellikle hidrolik silindirler, otomotiv parçaları, makineler, iş makineleri ve enerji sektöründeki çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sonuç

Honlanmış borular, iç yüzeylerindeki yüksek hassasiyet, pürüzsüzlük ve dayanıklılık özellikleri ile birleşerek endüstriyel uygulamalarda kritik öneme sahiptir. Bu borular, mühendislik standartlarını karşılamak ve dayanıklı, uzun ömürlü parçalar üretmek için kullanılan etkili bir işleme yöntemidir.

Ürün Sipariş Formu

    Whatsapp
    Mehmet ERMAN
    Mehmet ERMAN
    Merhaba.
    Size nasıl yardımcı olabiliriz?